一、用途：

锅炉离心鼓、引风机适用于燃用各种煤质并配有消烟除尘装置的工业锅炉的通风系统。凡进气条件相当，性能又相适应的场合，均可选用。对于G4-73锅炉鼓风机，输送气体的温度不得超过80'C;对于Y4-73锅炉引风机，输送气体的温度一般不得超过250°C。

二、结构与特点

离心通风机一般由进风口、叶轮、蜗壳、出风口、传动组、底座及电动机等部件组成。

1.进风口：进风口制成整体，装于风机蜗壳 的侧面。进风口轴向截面型线为流线型，能使气流均匀地进入叶轮，以降低流动损失和提高叶轮的效率。
2.叶轮：叶轮是离心通风机最重要的部件，其功能是将机械能转化为气体的静压能和动能。叶轮通常由前盘、叶片、后盘和轴盘（轮毂）组成，经过静、动平衡校正，运转平稳，空气性能良好。
3.蜗壳：蜗壳是气流的通道，型线通常为对数螺旋线，具有收集气流并导至出风口的作用,蜗壳又有一定的扩压作用
4.出风口：气体流出通风机的通道，出风口上钻有螺栓孔，可与风管连接。
5.传动组：由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器组成。主轴一端联接叶轮，另一端联接皮带轮或联轴器。
6.底座：用于承载蜗壳、传动组和电机，机壳与底座制成整体结构，用户无须自制安装基础，便于安装。

三、型式：

离心通风机根据叶轮旋转方向的不同，分为右旋风机和左旋风机。从电动机或传动组一侧正视，叶轮顺时针方向旋转，称为右旋风机，以“右”表示；叶轮逆时针方向旋转，称为左旋风机，以“左”表示。

离心通风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。离心通风机出风口位置调整范围一般为0°〜225°,间隔为45°。对于其它出风口角度的情况，只要订货亦可提供。

风机的常用传动方式有以下几种：

A式传动：离心通风机不配用传动组，电机与叶轮直联传动。
C式传动：离心通风机配用传动组，叶轮和皮带轮分别位于传动组两端，电机通过三角带传动。
D式传动：离心通风机配用传动组，叶轮和联轴器分别位于传动组两端，电机通过联轴器传动。

四、性能与选择：

风机性能表中的参数，No〜No6.3的风机是按气体温度t=200°C,大气压力P_a=101325P_a,气体密度P=0.745kg/m²时的烟气介质计算的；N28〜Ns12.5的风机是按气体温度t=140°C,大气压力P_a=101325P_a，气体密度P=0.85kg/m²时的烟气介质计算的。

当使用状态与性能表中指定状态不符或风机的转速变化时，必须把使用状态的性能换算到性能表中指定状态的性能，然后根据换算性能选用风机。

五、安装与使用：

离心通风机配用整体底座，用户无须自制安装基础。安装时，用户只须将风机整体放置于地面，调整水平后，用地脚螺栓固定。用户也可选用我厂专用减振器，通过减振器将风机整体放置于水平地面上，无须地脚螺栓，易于安装调整。
在通风机使用时，常常发生流量过大和不足的现象。这主要是由于管网阻力的计算不准确，或管网阻力发生变化等缘故。如果在使用过程中，经过较长时间流量逐渐减少，或在短时间内突然减少，则主要是由于管网堵塞。

在风机新安装后，进行正式运转时就发生流量过大或不足的现象，其原因主要有以下几点：

1.管网阻力实际値与计算値相差过大。由一般管网特性方程式：P=KQ²可知，如果管网特性系数K的实际値小于计算值时，则流量增大;如K的实际値大于计算値时，则流量减少。
2.选择时未考虑风机本身全压値偏差△P的影响，当风机实际全压为正偏差时，则流量增大；当风机实际全压为负偏差时，则流量减少。

当离心通风机流量发生偏差时，可以通过下列方法设法消除：

1、利用节流装置调节流量。如通过调节风阀或调节门。
2、改变风机叶轮的转速调节流量。
3、更换压力较高或较低的风机调节流量。
4、改变管网阻力调节流量。

必须指出的是：一般都采用节流装置来调节通风机的流量。但当实际流量比需要流量大很多时，这种方法浪费电力很多，很不经济。如条件允许，通常采用减低风机转速或调换压力较低的风机。

当节流装置全开时，流量仍嫌过小，此时节流装置已失去作用，故应设法改变管网使阻力减小以增加流量。也可采用增加风机叶轮的转速或调换压力较高的风机。但风机的最大转速不可超过性能表上的最髙转速，并要核算电动机功率。

订货时，请注明风机的使用环境，要求的压力、流量、风机的机号、旋转方向、出风口角度、传动方式、叶轮转速及电机型号等。

如有特殊要求，我厂可根据客戸的要求特殊设计和制造。